苏州市冶金行业协会

2016年，国务院沿着供给侧结构性改革这一政策主线，以“三去一降一补”五大任务为抓手推动经济工作取得显著成效。“去产能、去库存、去杠杆”在一定程度上缓解了我国经济结构中长期积累的落后产能、过剩产能、高库存与高企的财务杠杆等痼疾。2016年，全国钢铁和煤炭领域去产能目标都提前并超额完成，特别是钢铁领域在去产能过程中，坚持把淘汰落后产能，关停工频炉、中频炉，取缔地条钢放在首要位置抓推进、抓落实，为2016年钢铁行业缓解严峻的市场形势，为极大部分钢铁企业止跌回升的经营环境带来了利好支撑，为2017年的去产能积累了经验和奠定了基础。2016年，全行业粗钢产量80837万吨，同比增长1.20%；炼铁产量70074万吨，同比增长0.7%；钢材产量113801万吨，同比增长2.3%。

一、苏州市冶金行业概况

苏州市冶金行业以大中型企业为主，涉及产品分为黑色和有色金属两大类，从企业经营范围可以分为钢铁炼轧、铜冶炼、铜加工、铝加工、钢加工、产品贸易、物流、检修服务等。苏州冶金行业是全省冶金行业的龙头老大，全年粗钢产量3850多万吨，约占全省钢产量的35%。2016年，全国钢铁领域全面落实“去产能”，特别是在淘汰落后产能，关停工频炉、中频炉，取缔地条钢的进程中，江苏钢铁行业受到了重创，全省关停企业63家，但苏州冶金企业在整个过程中，没有一家企业叫停，苏州冶金行业是最大的受益群体。2016年，苏州冶金行业重点骨干企业销售收入1755亿元，同比增长5.37%；利税77.2亿元，同比增长49.50%；实现利润49.4亿元，同比增长125.45%；销售利润率3.26%，是全国平均水平的2.55倍。这些数据表明，苏州冶金行业重点骨干企业在严峻的市场形势下，坚持淘汰落后，坚持创新驱动，坚持高起点技改，坚持调整结构，企业的竞争力日益增强，均交出了优秀的成绩单，从而使苏州冶金行业的粗钢产量、销售收入、利税总额和实现利润均名列全省冶金行业第一大市。2016年，苏州冶金骨干企业的成绩单显现四大特点：一是有色企业盈得了高分。张家港联合铜业创新商贸模式，全力对标挖潜，一举摘掉了连续三年亏损的帽子，实现盈利4300多万元；常铝铝业是苏州有色企业的排头兵，2016年，注重结构调整，加快新品试制，大力开发潜在客户，企业效益在2015年同比增长72.37%的基础上，2016年同比增长126.54%。二是大型钢铁联合企业为苏州冶金行业挑重担、作贡献：沙钢集团狠抓生产组织优化，狠抓创新挖潜增效，狠抓质量升级和系统降本，实现利润同比增长82.76%；永钢集团在粗钢产量同比下降4.43%的情况下，坚持调结构，开发高附加值产品，大力开展降本增效攻关，实现利润同比增长92.45%；常熟龙腾特钢加大市场开拓力度，强化以法治企，注重环境安全，实现了总量和效益的同步增长，企业利润同比增长75.77%。在江苏省钢铁企业2016年度盈利排行榜上，沙钢集团、永钢集团、龙腾特钢进入前八位。其中沙钢集团、永钢集团列第一、第二位。三是有些企业在股权变革、资产重组、资金链严重困难面前，重拳改革、精细管理、降本增效，也取得了比较满意的成绩。如苏南特种装备实现利润14650万元，基本保持上年水平，仓环铜业虽然经营方式发生改变，但主动出击，千方百计增加自销量，2016年实现利润1540多万元。四是苏钢集团积极推进结构调整和转型升级，确立了三大产品和四大项目，紧紧围绕工艺技术和质量升级计划，全力以赴开展降本增效攻关，2016年实现了重大减亏，减亏比达65%。与此同时，三大产品和四大项目的确立和实施，为苏钢集团的扭亏为盈展现了希望。

二、全市冶金行业生产经营基本情况

2016年，是中国冶金行业竞争异常激烈、成本压力持续加大的一年。全行业干部职工坚定信心，遇难而上，狠抓系统降本、对标挖潜，在以沙钢、永钢、龙腾特钢为代表的优势钢铁企业和以常铝铝业、联合铜业为代表的优势有色企业带领下，坚持以“质量效率效益”为中心，以提高吨钢吨材盈利能力、提高核心竞争力为主线，大力提升行业和企业运行质量，确保了行业和企业在严峻的市场形势下，实现了高效率、高效益的发展态势。

1.生产经营形势稳步向好，生产总量小幅提升，行业经济效益创出近年来最好水平。（苏州市主要冶金企业经营业绩见表）

① 生产总量小幅波动，其中联合铜业、龙腾特钢、仓环铜业增幅较大。钢、铝、铜全年生产总量同比上升3.56%。其中钢产量上升3.26%，高于全国1.20%和全省2.48%的水平。铝产量上升9.55%，铜产量上升48.39%。

② 经济规模基本上保持去年水平，但发展很不平衡。2016年，全行业销售收入同比增长5.37%，其中钢铁下降0.73%，铝业上升13.16%，铜业增长78.04%。全行业销售收入较大幅度增长的有三家：联合铜业，产量增长53.47%，销售收入增长98.30%，常铝铝业增长13.16%，永钢集团增长12.09%；全行业销售收入较大幅度下降的有三家，均存在经营模式变更和统计口径变化等不可比因素。

③ 经济效益好于预期，苏州冶金行业迎来丰收年。据不完全统计，2016年，全国钢铁行业99家大中型企业完成销售收入2.8万亿，同比下降4.50%；累计实现利润360亿元，销售利润率1.28%。苏州钢铁企业板块完成销售收入1527亿元，累计实现利润49.4亿元，销售利润率3.25%，盈利能力是全国平均的2.55倍。由此充分说明，苏州冶金企业在全省、全国同类型企业中具有较强的市场竞争力和盈利能力。

2.重点骨干企业经营与创新举措

①江苏沙钢集团

2016年，面对宏观经济增速放缓、钢材市场跌宕起伏、行业竞争异常激烈、企业成本压力持续的严峻挑战，全体干部职工紧紧围绕“绿色沙钢、百年沙钢”的远景规划和年度目标，坚决贯彻落实沙钢董事局沈文荣主席“突出以炼铁为中心的效益管理，以炼钢为中心的品质管理，以轧钢为中心的精细管理，以全方位全过程为中心的基础管理”的指示精神，以强烈的发展意识和创新意识，坚定信心，遇难而上，突出“质量、效率、效益”中心，坚持生产方案优化，积极推进降本节支，强化负面清单管理，改善提升品种质量，开发新品优化结构，强化购销管理体系，企业生产经营管理保持了平衡有序的发展态势，企业竞争实力和盈利能力均有明显提升。2016年，沙钢集团铁产量3020万吨，同比下降4.54%；钢产量3325万吨，同比下降2.81%；轧材产量3253万吨，同比下降3.96%。年销售收入1985亿元，利税79.5亿元，实现利润50.5亿元，利税和利润同比分别增长67.80%和166.32%。

2016年，沙钢集团在中国制造业500强列第22位，在全国民营企业中列第9位；在全球前20大钢企中列第6位；在世界财富500强中列314位；在全国钢铁行业中企业钢产量、营业收入和利润总额分别排名第3位、第3位和第2位。全年出口钢材852万吨，其中沙钢本部600万吨。

2016年，是钢铁行业开始走出低迷艰难复苏的调整期，面对严峻的竞争形势，沙钢集团自加压力，苦练内功，创新管理，围绕质量效率效益提升，狠抓转型升级，扎实推进改革，企业取得了较好的经营成果和发展实力。

——围绕效益，狠抓生产组织优化。一是狠抓炼钢的满负荷生产。根据今年以来铁水不足的情况，重点抓炼钢的降铁水比、多用废钢来提升钢产量。二是抓好轧钢的择优生产，对冷轧产品按照热卷外销利润与冷轧加工的差价做好相关性效益分析，阶段性的把控调整。三是抓好生产效率提升。

——围绕降本，狠抓创新挖潜增效。

一是深入抓原料结构优化降本。优化烧结配料结构，紧盯块矿、球团及烧结矿的性价比。抓好降燃料比、提煤比、提烟煤比的燃料结构降本。二是持续抓好重点指标攻关。其中烧结矿蒸汽回收、2500 m3高炉、1080 m3高炉燃料比、炼钢钢铁料消耗、轧钢堆钢等指标均创历史最好水平。三是继续开展降本节支、创新挖潜增效活动，累计降本达29.4亿元。四是大力开展负面清单脱负降损，负面清单损失同比下降30%。

——围绕品牌，抓好质量攻关及“两高两提”。一是持续强化质量管理。制定实施质量“八禁令、一确保”，并建立质量问题约谈机制，全年质量异议与上年比下降38.2%。二是抓好质量过程控制。全面推进炼轧在线监控系统建设及工艺无报警率管理,对所有生产线底层数据采集系统和公司信息系统建立了在线工艺监控报警系统。三是深化推进“两高两提”。建立了以生产为依托、技术研发为支撑、销售为龙头的产销研联动的“两高两提”工作机制，以高端客户、高端产品为突破口，积极调研下游用户品种钢需求，主动对接市场。高品钢产销量由上年月平均56万吨提高到目前的91.3万吨。

——围绕市场，狠抓销售创效及采购降本。一是强化产品销售增效。紧紧围绕“争夺重点市场、占领重点区域、服务重点客户、开发重点品种、供应重点工程”五大销售策略，提高重点市场占有率和产品盈利能力。二是抓好波段采购降本，其中一次决策就实现采购降本8000余万元。三是不断优化采购模式，全面抓好比质比价工作。推进性价比采购，重点组织对供货渠道狭窄、长期直批项目进行了梳理，减少直批，扩大招标。大力推进承包制、零库存、虚拟零库存的采购模式。

②江苏永钢集团

2016年，江苏永钢集团迎来了32岁生日。32年来，从一个作坊式小企业发展成为一业为主、多元发展的大型钢铁联合企业，企业净资产增长3万多倍，分别进入中国企业500强和中国民企100强。永钢集团眼睛向内练内功，精细管理促转型，配套改革促发展，全面提升竞争力。全年粗钢产量712万吨，同比下降4.43%；销售收入289亿元，同比增长12%；实现利润12.85亿元，同比增长92.45%。在中钢协统计的重点钢铁企业中，永钢的利润总额和吨钢创利均进入第一方阵行列。永钢集团2016年取得的骄人业绩是推进产品结构重大调整、经营机制重大改革、工艺装备重大改造、科技创新重大推进的结果，为公司转型升级提供了重大支撑和保证。

——产品提档升级初见成效。成功开发了弹簧钢、工具钢、轴承钢、帘线钢、热作模具钢、高压锅炉管、钢锭等高附加值产品，打造了P91、H13钢锭等拳头产品，通过了23项第二方、第三方认证，新产品产值率达到20%。有效提升了企业的竞争实力和行业地位。同时，计划用4年时间，实现“532”的规划目标。即普钢50%。优钢30%，特钢20%。

——市场生存空间有效拓宽。2016年完成国内钢材销售480万吨，其中优特钢新产品销售量大幅提升，新品占优特钢销售比重超过20%。外贸方面，完成出口260万吨，创汇9.3亿美元。其中优特钢出口近100万吨，新增8个出口国家和地区，至2016年底，永钢产品销往100多个国家和地区。在市场开拓过程中，继续坚持门对门、个性化的服务模式，努力培育终身客户。

——创新驱动能力显著增强。全年累计申请专利186件，其中发明专利102件；获得授权专利167件，其中发明专利89件。完成了25件软件著作权的登记。参与了5项国家标准的制修订。完成了省科技奖等20个科技项目的申报。永钢集团始终把科技创新作为推动企业转型升级、加快企业发展的核心动力，全力以赴着力搭建高层次高质量的科研平台。其中企业智能研究所、苏州市重点实验室、冶金新材料研究院2017年底完成；2018年完成江苏省重点实验室、江苏省企业研究院的建设；2020年完成国家级企业技术中心和国家级工程技术研究中心的建设。

——智能制造水平明显提升。投资近8000万元建设的能源管理系统，成为国家工信部验收通过的钢铁行业首套能源管理系统。建成的智能电网，实现了电力柔性调度管理。产销一体化、特钢生产过程执行等系统投入运行。电炉、大棒车间被评为江苏省示范智能车间，线材五厂向江苏省申报了柔性制造智能车间。

——节能环保工作初见成效。主动淘汰能耗等级高的风机、水泵等重点用能设备，推广引进先进节能技术30余项，能源二次利用后的企业自发电比例超过60%，企业吨钢综合能耗、吨钢外购电耗等指标均处于行业领先水平，环保基本实现“零”排放，开始成为行业内绿色发展的典范之一。

——人才队伍素质明显改善。企业的转型升级，归根到底还得靠人的转型升级。为了适应转型升级的发展要求，永钢加大人才引进力度，特别是在金属材料、冶金工程、智能化等专业领域，重点挖掘一些高端团队和人才，不求所有，但求所用，提升产品技术创新以及解决企业实际问题的能力。

③常熟龙腾特钢

龙腾特钢是国内最大的PC钢棒、船用型钢、热轧热锻轴承钢球及导轨钢、齿条钢等四大系列产品的生产基地，其中PC钢棒、船用型钢和热轧热锻轴承钢球的市场占有率继续保持国内第一。2016年龙腾特钢得益于国家淘汰落后产能政策的落地，得益于企业内部全方位的技术、质量、能耗、成本、机构及转型升级方面的全面进步。全年累计完成销售收入135.66亿元，同比上升1.2%；实现利税5.94亿元，同比增长33.54%；实现利润3.08亿元，同比增长75.77%。企业效益创造了2008年以来的最好成绩。

——加大市场开拓力度，继续保持原有市场领先地位。龙腾特钢坚持把细分市场作为切入点，依据优势，选准重点，全力培育，船用型钢、PC钢棒、热轧热锻轴承钢球这三大系列产品的市场占有率连续多年始终保持在国内第一的市场份额，热轧热锻耐磨钢球国内同类产品始终保持出口量最大、出口市场份额第一的的成绩。

——优化产品结构，稳定提升产品质量。通过引人借智，下大力气完善了80万吨高端耐磨材料分厂的工艺技术和品种质量，陆续开发了Φ140～Φ200mm的圆钢，涉及淬透性结构用钢、阀门用钢、齿轮钢等41种钢种。优化了内部资源配置，减少产品原材料的对外依存度，提高企业在产业链中的定价权和议价权。2016年，PC钢棒产品首次获得全国冶金产品实物质量“金怀奖”。

——强化以法治企的理念，实现环境安全与企业效益双赢。理顺降低能源消耗与控制碳排放量的关系，通过了国家对企业碳排放控制与数据采集的现场检查，通过了龙腾特钢能源管理体系的第一次监督审核，通过了省4星级能效之星的审核和省清洁生产的中期审核。

④江苏苏钢集团

2016年，中国政府出台了一系列的经济调控措施，特别是供给侧改革和环保执法力度的加大，国民经济运行总体平稳，国务院对钢铁行业直接推动的“淘汰落实产能、化解过剩产能”和严厉打击“工频炉、中频炉、地条钢”的举措取得了较大进展，从而使中国钢铁行业出现了生机。2016年，江苏苏钢集团完成铁产量43.56万吨，粗钢产量47.50万吨，棒材产量27.62万吨，主营业务收入15亿元，企业生产经营虽然仍处于亏损状态，但全体干部职工严格按照既定转型升级规划方案推进实施，取得了规划项目和钢铁板块降本增效双赢的成绩，企业经济效益较去年同比减亏65%。

——确立三大产品结构调整和四个重大项目的实施。2015年立项、2016年推进以切削用非调质钢、耐磨球钢和汽车用钢为主的三大专业化产品的发展方向。四大重点项目：一是5#厂房新建项目，与印尼苏门答腊钢铁共建世界耐磨钢球制造基地；二是北大青年城58号花园小区动迁安置房项目建设；三是苏高新港集装箱项目；四是苏信特钢矫直机项目。

——积极完成了推进企业结构调整和转型升级的重大活动。一是通过内外部努力，苏钢集团获批江苏省多式联运示范工程项目；二是通过了环境管理和职业健康安全管理体系再认证审核和质量体系再认证审核；三是获“卡特全球供应商”授牌；四是苏钢集团被江苏省环保厅评为“绿色企业”；五是苏州市高新区、北大方正集团和苏钢集团签订合作协议，进一步推进苏钢集团转型升级。

——围绕工艺技术和质量管理升级计划，全力以赴组织开展重点工作。一是抓主机厂认证，基本符合预期计划。它们是上汽集团、南汽锻造、宝马汽车、捷豹、路虎、PSA曲轴用钢等；二是抓工艺攻关与改进。其中包括切削用非调质钢工艺路线的固化，小规格活塞杆用切削非调质钢生产效率的提高试验，齿轮钢碳、硼控制及淬透性控制和爱知49MnVS3成分韧性改善试验等；三是抓国家认可实验室监督评审的准备和迎审。

⑤江苏苏南特种装备

江苏苏南特种装备集团是生产大型装备锻件、大型军工设备备件和大型船用曲轴等大型化、特种化、高精度化和高科技含量产品的专业化工厂。2016年，苏南特种装备集团全体干部职工面对国际国内钢铁市场的严峻形势和企业运转资金的重重困难，振作精神，团结一致、外拓市场、内抓管理，调结构，促转型，渡难关，企业经受了考验。全年完成产量82.41万吨，同比增长3.01%；完成销售收入38.80亿元，同比下降30.39%；实现利润14314万元，同比下降2.29%。

2016年，是苏南特种装备集团的调整产品结构年。以市场为导向，以经济总量和效益为前提，寻求民用和军工的协调平衡，实行以模具钢为龙头的重点产品经营模式，生产总量逐月提高，产品质量日趋稳定，市场影响力快速提升，模具钢品牌初步获得市场认可，从而在企业销售收入同比下降30.39%的情况下，实现利润基本上与去年持平，产品结构调整成效显著。

2016年，也是苏南特种装备集团的管理改革年。一是苏南重工实行事业部运行体制的改革，重新组建成立锻一、锻二和特种冶炼三个事业部；二是全公司划小核算单位，强化考核激励，坚持精细核算，坚持量化对标，坚持奖罚并举，充分调动全员积极性与主观能动作用。

⑥江苏仓环铜业

2016年，是我国推动供给侧结构性改革的关键之年，江苏仓环铜业积极落实集团总部指示，齐心协力，共度难关，较好地完成年度工作任务和各项经济与管理目标。全年完成铜制品及铜管4.02万吨，同比增长21.45%；完成销售收入12.85亿元，同比下降34%，实现利税3715万元，同比上升10.89%。

——采用来料加工，实行利润分成。由另一公司负责原材料供应及铜管销售，仓环铜业只负责生产，扮演了生产分厂的角色。但全体干部职工群策群力，主动出击，在力求增产增量的同时，千方百计提高自营销量，全年自营销售量占总销量的比重达到69.84%。

——积极推行“一高一低”的质量战略目标，持续工艺创新，稳定提高实物质量水平。“一高一低”即提高零伤点比例和降低百公斤伤点数。2016年，仓环铜业铜管铜制品综合成品率达到89.5%，高于上年水平。光管零伤点比例51%，内螺纹零缺陷比例23%，均取得较好的成绩。

——在代加工模式下，对员工进行分类管理，全力推进减员增效。仓环铜业2016年初全员449人，以全力保一线为原则，通过划线分类、定岗定编，鼓励一人多岗、一专多能、竞争上岗的方式，加强内部改革，促进重组，到2016年底，仓环铜业公司瘦身42人，取得了较为满意的减员增效成果。

⑦江苏常铝铝业

常铝铝业是专业生产铝板、铝带、铝箔的大型铝加工老牌企业，在计划经济时期就是常熟国民经济的支柱企业。20多年前的企业改制，加快了产品升级和创新，高新技术产品和高附加值产品的总量和比重快速提升，高精度铝箔填补国内空白。2016年，常铝铝业又打了一个漂亮仗。全年生产总量12.27万吨，同比上升9.55%；销售收入21.33亿元，同比上升13.16%；实现利润10500万元，同比上升126.54%。

——优化营销策略，全力开拓市场。2016年，国内铝加工行业整体不太景气，很多企业处于停产状态，常铝铝业保持产销两旺的良好势头，全年月均产销量超过1万吨。公司立足于抢客户、抢订单，先后中标海尔、奥克斯、美的、格力等国内空调器客户。外资企业和出口仍然是公司空调箔销售的主力军，全年继续保持着60%的销售比例。在汽车材销售领域，公司侧重于法雷欧、贝洱二大集团，法雷欧的销售量占合金产品的比例由34%提高到37%，贝洱由15%提高到17%。

——注重结构调整，提高经济效益。在产品生产计划安排及组织调度中，附加值较高的合金产品一直处于优先地位，特别是汽车复合产品。2016年，合金产品的生产比例达到了42%，从而使经济总量提高近10%，效益增速较去年同期提高54.17%。

——加快试制新品，大力开发潜在客户。2016年，公司已完成3003集流管、3005 MOD集流管的新产品试制，样品已得到客户确认；3Z09产品厚度从0.07减到0.05的减薄项目已开发完成，并已得到法雷欧等客户的量产；四层复合产品完成样品试制，等待客户的试用结果；3Z24高强度合金产品也已经过试验。

⑧张家港联合铜业

2016年，张家港联合铜业紧紧围绕年度生产经营管理目标和主要工作任务，主动克服环保压力大、生产与改造交错、市场风控难度大等不利因素和多种困难，积极应对主动作为，不断适应市场变化，及时调整经营决策，大力开展挖潜降耗，全力实现降本增效，各项工作取得了突破性成果。电铜产量创历史新高，阳极炉升级改造基本完成，能源管理体系建设初步形成，企业经营效益整体向好，扭转了连续三年亏损的局面，实现了整体扭亏为盈。公司电铜产量26.95万吨，同比上升53.44%；销售收入213.8亿元，同比上升98.54%；实现利税5048万元，利润4342万元。

——优化生产组织，提高生产效率。牢固树立 “增产就是挖潜，增产就是增效”的理念，以确保PC电解系统达标达产和全年26万吨电铜产量为目标，一手抓好电解老系统满负荷生产，一手抓好PC电解系统的扩槽和达产达标。

——实施“去库存”整体战略，积极创新商贸模式。按照集团公司“去库存”的整体战略，在最大限度使用金昌阳极板的同时，我们充分发挥区位优势，在提升原料采购效益、把握国内外价差的前提下，增加国外原料采购。原料代理进口上，通过汇率差、抓住购汇机遇，为公司争取更多的利益。在产品销售上，切实转变思想，创新商贸模式，顶住市场压力，主动出击，抢占市场，进一步扩大电铜销售市场。

——全力推进对标挖潜，向管理要效益。一是制定“对标挖潜、减亏增效”活动实施方案，重点从提高产量质量、降低成本、控制消耗、压缩费用等方面入手，多层次、全方位推进降本增效；二是将计划投资1个多亿的卡尔多炉改为新型环保炉处理阳极炉炉渣，每吨渣含铜可节约加工成本2000元左右；三是强化设备的点巡检和维护及小修工作，提高了生产设备的使用周期，进一步降低了维修费用；四是加强与多家银行的沟通和交流，拓宽融资渠道，降低贷款利息，并借助集团公司财务公司融资平台，最大限度降低融资成本；五是以企业升级改造为平台，积极争取政策效益，通过了江苏省节能技术中心能源管理体系的外部审核，成为全国工业企业能效促进项目8家示范企业之一。

⑨玖隆钢铁物流

2016年，是“十三五”开局之年，是玖隆钢铁物流创建六周年，又是沙钢集团与中船集团合资重组的第二年，玖隆钢铁物流坚持以“国内领先、国际一流”为目标，紧紧围绕“建设钢铁大超市，发展钢铁大物流”的战略思想，股东各方创新思路、团结协作、融合发展，公司经营板块稳步拓展，平台规模持续扩大。全年完成销售收入443亿元，同比增长10.19%；全年实现利润总额1.5亿元，同比增长10.30%。2016年7月，玖隆钢铁物流园荣获国家级示范物流园称号，成为首批国家级示范园区。2017年1月18日，中国工业经济联合会授予玖隆钢铁物流“中国工业行业履行社会责任五星级企业称号”。

2016年，玖隆钢铁物流全面出击，四个方面的工作取得了突破性进展。

一是积极拓展业务渠道。全年累计开发新客户530家，完成钢材产品销售360万吨，大宗原辅材料供应64万吨，同比分别增加5%和46%。

二是仓储业务持续扩大。全年出库总量400万吨，同比增加10%,其中本部332万吨，外围网点68万吨。重点引入社会资源，新增济钢普碳板、太钢不锈钢板、首钢热轧卷、鞍钢冷轧卷、进口日本神户制钢及新日铁高碳线材等资源。同时先后引入六隆加工、润策金属制品、蓝天印铁等5家实体钢材加工企业。目前园区共有延伸加工线21条，具备加工能力150万吨。

三是运输配送加快拓展社会业务。全年完成运输业务总量798万吨，其中社会汽运业务及水运业务增长较为明显，共计完成32万吨。

四是电子商务平台健康发展。全年电商平台钢材交易量452万吨，钢材交易金额127亿元；新增会员1606家（其中贸易商749家，供应商857家），平台累计会员达13752家；采购平台完成3829份标书的定标，定标金额76.2亿元。

⑩上海新求真设备检测有限公司（简称：上海新求真）

上海新求真是一家专业提供设备运行状态精密检测业务外包的第三方绩效改进的专业化公司，提供具有自主特色的机械设备周期振动检测、风机（吐丝机）在线动平衡、红外热成像、港机防风能力测试和结构强度及刚度性能应力应变检测等技术服务，全面服务于钢铁行业和港口码头行业。

上海新求真成立于2004年，十多年来，公司上下开拓进取，同心同德，服务至上，企业业务逐年扩大，企业效益逐年增长。2016年，上海新求真在苏州地区为钢铁企业的服务均取得了双赢的成果。风机现场动平衡项目，成功打破了风机离线动平衡的传统维修模式，为企业实现“质量、效率、效益”提供了帮助。一是缩短停机时间，提高生产效率。按照传统的维修模式，风机叶轮动平衡校正由委外单位运出去进行动平衡校正，而利用先进的仪器和技术进行在线动平衡校正，停机时间由三天缩短为三小时以内。同时，在线动平衡校正不需要大量的拆卸工作，只需打开风机的人孔，避免了因拆卸的失误造成机组其他组件精密度的下降。二是降低维修费用，减少生产成本。三是成功解决了大转子在线平衡，弥补离线静平衡误差大的缺陷，又可免于拆装机器所造成的轴承损耗，经济效益十分明显。

三、苏州冶金企业经营管理中值得总结推广的经验和做法

1.强化质量攻关和新品开发，大力开展产品提档升级活动。江苏沙钢集团持续抓产品质量提升，实施质量“八禁令、一确保”，建立质量问题约谈机制，全面推进炼轧在线监控系统建设及工艺无报警率管理，以高端客户、高端产品为突破口，努力开发高品钢的市场。江苏永钢集团大力开发高附加值产品，打造P91、H13等拳头产品，通过第二方、第三方认证，有效提升了企业的竞争力和在行业中的地位。常熟龙腾特钢通过引人借智，下大力气完善高端耐磨材料的工艺技术和品种质量，陆续开发了40多个新钢种，提高了企业在产业链中的定价权。

2.优化生产组织调度，大力提升企业的效率和效益水平。如何抓好生产组织调度的优化，苏州市冶金企业充分结合自身特点，各显神通，均实现了效率和效益的预期。江苏沙钢集团根据原料量价变化，重点抓炼钢降铁比，围绕效率和效益抓品种的选择性生产。对冷轧产品按照热卷外销利润与冷轧加工差价做好相关性效益分析，阶段性把控产销节点。常熟龙腾特钢利用有关品种钢材原有市场领先地位的优势，坚持打好增产增效的硬仗，2016年钢产量同比提升23.49%。常铝铝业、联合铜业在优化结构的基础上，实现了增产增效的目标。

3.狠抓创新挖潜降本，大力提升企业的抗风险能力和市场竞争实力。江苏沙钢集团的创新挖潜降本具有系统的参考和借鉴作用：一是抓原料结构优化降本。紧盯块矿、球团及烧结矿的性价比；二是持续抓好重点指标攻关；三是继续开展降本节支挖潜增效项目攻关，全年完成210项；四是开展负面清单脱负降损，负面清单损失额同比下降近30%；五是抓销售增效和采购降本。紧紧围绕五大销售策略，在千方百计提高市场占有率和产品盈利能力的基础上，密切关注市场价格，抓好波段采购降本。在备件辅料采购上大力推进承包制、零库存、虚拟零库存采购模式。

4.进一步提升创新驱动能力，坚持把管理创新作为增强企业活力的动力。沙钢集团注重质量立法管理，坚持把质量管理提升到质量经营的层面推进实施，注重深化“两高两提”，建立以生产为依托、技术研发为支撑、销售管理为龙头产销研联动的工作机制，全年质量异议同比降低38.2%。永钢集团和龙腾特钢能源管理系统的建设，沙钢集团考核单位最小化改革的持续推进，提升了企业专业化管理水平和发展活力。

5.跟踪“一带一路”政策，短平快开拓国际市场。苏州冶金企业坚持借“一带一路”东风，千方百计将产品走出去。2016年，苏州市冶金行业共计出口钢材1000多万吨，约占全国出口总量的10%。

四、苏州冶金企业在经营活动中遇到的困难和问题

1.钢铁行业去产能工作提前超额完成任务，但由此带来的负面问题逐待解决。一是去产能，但有效产能仍在增加。2016年，尽管全国压减炼钢产能5300万吨，炼钢产能9600万吨，但全国铁、钢、材产量仍达7.00亿吨、8.08亿吨、11.38亿吨，同比增长0.7%、1.2%和2.3%。去的全部是“无效产能”，钢铁市场的竞争态势仍很严峻；二是去产能没有解决供需失衡的根本问题，也没有解决行业发展的路径问题；三是钢铁产能市场化退出机制不完善，优不胜、劣不汰的乱象并没有根本改观。

2.冶金行业是大气污染防治的重点行业，大部分钢铁企业的环境治理工作任重道远。2015年，新的《环境保护法》开始执行，增加了政府追责、公益诉讼、按日无上限处罚、责任人刑拘等举措。由于历史欠账较多，江苏省48家重点钢铁企业如严格对标，有相当一部分企业还不能满足环保治理新要求，苏州市冶金企业应高度重视，继续改进提高。

3.企业效率效益指标有进步，但与先进企业比仍有较大差距。例如人均产钢量，日本新日铁、韩国浦项接近2000吨，沙钢本部目前水平在1400吨左右，全国平均700吨。又如：高炉能效水平，大部分企业没有达到先进标准，有很大的降本增效空间；再如吨钢利润，国内先进企业达到300元、400元甚至500元，江苏永钢集团在苏州钢铁企业中盈利水平最高，2016年吨钢盈利近200元。由此说明，苏州市冶金企业在降本增效方面还有很多工作要做。

4.企业创新成效参差不齐，管理也是生产力的理念需牢固确立。苏州市冶金行业会员企业的规模、经济总量、职工人数、产品附加值、产品档次、市场地位等有很大差别，企业资产从百万到千亿，经济总量从10万吨到千万吨，职工人数从近百人到几万人，但企业管理的基本理论和方法是相通的，企业经营业绩的好坏与企业经营者和企业高层团队的管理理念及管理创新的实施效果是分不开的，苏州冶金行业中的少数企业必须补上这块短板，才能立于不败之地。

五、苏州冶金行业发展展望和建议

2016年，苏州冶金行业面对激烈竞争的国际、国内两大市场，坚持以创新为发展的主动力，扬长避短、调整结构、提档升级，全行业生产经营欣欣向荣，极大部分企业的盈利水平创造了十二五以来的最好水平。2017年，冶金行业既有机遇，也有挑战。机遇方面，中央经济工作会议确立了“稳中求进”总基调，深化“供给侧”改革，加大“去产能”力度，随着工频炉、中频炉的不断清理和地条钢的取缔，行业发展生态逐渐向好。挑战方面，国际经济复苏比较缓慢，贸易争端可能升级，出口难度加大，国内下游需求不会有明显改善，特别是房地产调控继续加压，再加上原辅料价格可能较长时间居高不下，企业利润空间将进一步缩小。为了给苏州冶金企业创造较好的政策环境和外部发展环境，根据会员单位的要求，特提出如下建议：

1.创造鼓励钢材产品出口的良好舆论氛围，政府在应对国际贸易争端中应发挥主心骨作用。2016年，我国钢材出口总量为10000万吨，苏州冶金行业出口量约占全国出口总量的10%，由此可见，苏州市冶金企业在化解过剩产能、改善苏州乃至华东地区钢材市场的经营环境发挥了积极作用。2017年的出口形势更为严峻，出口难度不断加大，建议政府部门不能听到反倾销就发布负面言论，要鼓励企业积极应诉，要在应诉过程中发挥指导、帮助、积极介入的作用。

2.提供鼓励创新的较为宽松的制度环境，加大政策支持力度。为了积极鼓励创新，建议政府在产业准入、项目审批、资金扶持等方面要进一步加大支持力度，特别是民营企业围绕提升核心竞争力，在促进产线提档升级、推进节能环保再上水平和搭建创新研发平台等方面，在不违背现行法律法规的前提条件下，减少行政干预，大力鼓励先行先试，以提高企业创新创业的积极性。

3.加大创新发展支持力度，引导企业进一步做精做强做优。一是优化财政科技投入结构，明确支持方向，加大对实体企业研发科研经费的支持力度。二是发挥财政资金对激励企业自主创新的引导作用。引导和支持大型骨干冶金企业开展竞争前的战略性关键技术和重大装备的研究开发。三是对企业转型升级技改项目审批提供绿色通道。特别是冶金企业在不增加产能或减量前提下的技改项目，政府各职能部门对项目各项手续审批应快捷高效，以支持钢铁企业不断增强综合竞争力，不能以“去产能”而“谈钢色变”。

4.加大项目奖补力度，扶持产品结构升级，提高企业竞争力。一是加大对节能减排，循环经济的支持力度。建议：对节能减排项目，政府有关部门应积极帮助企业争取上级的扶持资金。二是鼓励企业科技创新、产品结构调整。对投入大、周期长、社会效益明显的技术改造、装备升级项目，给予相应的政策倾斜和资金扶持。三是加大对创新平台建设的支持力度。建议加大对创新研发平台、电商平台、信息平台建设的扶持力度，按投资额给予一定比例的奖补。建议政府设立冶金科技专项基金，重点支持钢铁企业提升研发能力，促进成果转化。